Pregled proizvoda i integracija sustava
Ovaj sustav solarne montaže za ravne krovove pruža visoko-stabilno rješenje okvira za betonske ravne krovove i trapezoidne metalne krovove-niskog nagiba. Konstruirana od strane industrijske kineske tvornice, strukturna konfiguracija podržava i blokove s balastom i mehaničke sidrene postavke-bez proboja. Sustav osigurava strukturnu integraciju s fotonaponskim modulima s okvirom i bez okvira marke Tier 1. Dizajn se prilagođava promjenjivom strukturnom razmaku redova i optimalnim usmjerenjima nagiba kako bi se maksimizirao kilovat-sat po kvadratnom metru. Kao izravni proizvođač, pružamo prilagođeni razvoj alata, ekstruzijsko oblikovanje i prilagođene inženjerske dizajne za-visoke vjetrovite zone.
Materijal i tehničke specifikacije
|
Snježno opterećenje |
1,4kn/m2. 1.4kn/m2 |
|
Materijal |
Aluminij 6005-T5 i nehrđajući čelik SUS 304 |
|
Standard |
AS/NZS 1170 |
|
Mjesto instalacije |
Ravni krov |
|
Primjenjivi modul |
Bez okvira ili s okvirom |
|
Opterećenje vjetrom |
216KM/H=60m/s, 60m/s |
|
Naziv proizvoda |
Solarni krovni balast |
|
Površinska obrada |
Anodizirano |
|
Potvrda |
IS09001/CE |
|
Orijentacija modula |
Portret ili pejzaž |
|
Jamstvo |
10 godina |
Kontrola kvalitete i globalni standardi
Proizvodni procesi strogo su u skladu sa standardima ISO9001 u našem industrijskom pogonu. Sirovi materijal prolazi rigoroznu analizu kemijskog sastava i ispitivanje vlačnog naprezanja prije ekstruzije. Svaka serija anodiziranih aluminijskih dijelova dobiva provjeru debljine vrtložne-struje kako bi se potvrdila otpornost na koroziju od slane magle. Ograničenja konstrukcijskog opterećenja potvrđena su ispitivanjem fizičkog razaranja i modeliranjem analize konačnih elemenata (FEA). Sustav zadovoljava međunarodne kodove sukladnosti, uključujući TUV, CE, AS/NZS 1170.2 i Eurocode 3 za konstrukcijsku sigurnost. Izvršavamo 100% izlazne inspekcije na unaprijed-sastavljenim nogama kako bismo zajamčili nultu-pogrešku ugradnje na terenu.
Sigurnost pakiranja i logistike
Kako bi se zajamčila strukturalna cjelovitost tijekom pomorskog transporta, komponente se pakiraju u teške-sanduke za izvoz. Aluminijske tračnice povezane su zaštitnom PE folijom kako bi se spriječilo površinsko grebanje i povezale čeličnim trakama. Unaprijed-sastavljene noge složene su u ojačane drvene palete sa zaštitnim kutovima i omotačem-zaštitom od vlage. Pričvršćivači i male stezaljke razvrstani su u teške-kutije i sigurno vezani kako bi se spriječilo pomicanje. Kontejneri se utovaruju pomoću-tabele distribucije težine s teškim drvenim blokovima za sigurnost pomorskog tranzita.
Tipični scenariji primjene
Ovaj industrijski solarni nosač za ravne krovove funkcionira kao standardna infrastruktura za komercijalne fotonaponske instalacije na krovovima i tvorničke zgrade. Široko se koristi u komercijalnim sustavima solarnog navodnjavanja koji zahtijevaju visoku udaljenost od tla i kruti okvir. Regionalni dobavljači koriste ovu liniju proizvoda za-betonske krovne ravne nizove i poljoprivredne pumpne elektrane. Opcija neprobojnog balasta služi kao idealna strukturna konfiguracija za osjetljive udaljene telekomunikacijske stanice i urbane visoke komercijalne-strukture.
FAQ
P1: Kako ovaj solarni nosač za ravni krov održava strukturnu stabilnost na TPO i PVC vodonepropusnim membranama bez propuštanja krova?
A1: Strukturni okviri koriste ne{1}}prodorne betonske balastne posude obložene teškim-odbojnim jastučićima od EPDM gume. Ova konfiguracija ravnomjerno raspoređuje lokalizirani mehanički pritisak, sprječava strukturna oštećenja ili abraziju donjih TPO/PVC vodootpornih slojeva dok održava certificiranu otpornost na vjetar do 60 m/s.
P2: Koja je točna stopa degradacije eloksiranog sloja u obalnim sredinama s-visokom slanošću tijekom projektiranog vijeka trajanja od 25 godina?
A2: Najmanji sloj eloksiranja od 10 μm podvrgava se kontroliranoj atmosferskoj koroziji manjoj od 0,3 μm godišnje u morskim zonama visokog-saliniteta. To jamči preko 7 μm debljine zaštitnog oksida nakon 25 godina, sprječavajući pod-površinsku strukturnu oksidaciju aluminija.
P3: Koje je vrijeme isporuke za prilagođene kalupe za ekstruziju aluminijskih profila i lasersko označavanje logotipa za veleprodajne OEM narudžbe?
A3: Razvoj prilagođenog alata i inženjerskog kalupa zahtijeva točno 12 do 15 dana od potvrde tehničkog nacrta. Ekstruzija masovne proizvodnje traje dodatnih 10 dana, uključujući automatizirano inline lasersko označavanje za praćenje bar kodova ili prilagođenih logotipa robne marke na glavnim profilima tračnica AL6005-T5.
Poziv na akciju
Zatražite precizan strukturni dijagram sustava i ponudu veleprodajnog projekta u roku od 24 sata. Serijski OEM uzorci dostupni za ispitivanje industrijske kvalitete.
Popularni tagovi: solarni nosač za ravne krovove, proizvođači, dobavljači, tvornica solarnih nosača za ravne krovove u Kini
